随着各行各业新技术、新材料和新工艺的出现以及国内外市场不断变化的整体需求，现代数控机床已经出现与传统数控机床完全不同的结构和特征。尽管高精、高速、综合化、智能化多功能等已经成为世界机床行业公认的发展趋势和奋斗目标，但各国内外知名数控机床企业由于文化背景、发展途径和市场定位等因素的不同，形成了各具特色的产品系列。

    要在激烈的世界市场竞争中立于不败之地，真正成为“制造强国”，中国的机床制造企业必须树立“以用户为中心”的经营理念，满足用户需求，帮助用户解决问题，向服务型制造转变。作为深孔设备的专业生产厂家，德州三嘉机器制造有限公司为适应机床行业的发展趋势，在以下几方面进行了改进。

  　1、自主创新，实现关键技术和零部件的自主研发生产
　　
　　目前中国机床行业发展存在的一个相当大的问题，就是中高端设备、关键零部件还严重依赖进口，国内生产制造的是以中、低端设备为主，这从长期来看是不利于中国机床行业的健康发展的。因此，中国的机床制造企业要不断创新，自主研发，力争关键零部件和关键技术国产化。为增强技术竞争力度，德州三嘉机器专门成立了一直以技术研发与自主创新为主的产品研发团队，该团队的成员均具有十年以上设计经验，这为我公司的技术创新、新品研发打下了坚实的基础。我公司生产的深孔钻镗床工艺精良，精度高，深受新老客户的青睐！

    2、以客户为中心，量身定制为客户提供个性服务　

　　实现机床行业制造服务化的一个核心，就是要以客户为中心，按照客户的需求，量身定制，积极为客户提供所需的个性化的服务。德州三嘉机器制造有限公司有一支懂技术，可以根据客户工件要求提供最合适的产品的销售队伍，全方面为客户着想，力争为客户提供最优质、最精确的生产设备。

    3、落实两化融合战略，加快机床企业的信息化改造

　　要坚持走新型工业化道路，大力推进信息化与工业化融合。发展装备制造业也必须积极利用信息技术和高新技术，向全面信息化迈进。机床企业要积极进行信息化改造，实现制造过程的自动化和柔性化、生态化、个性化、多样化。
　　
　　4、完善产业链，提高资源的配置和使用效率机床企业要适应市场需求变化
　　
　　完善重型、大型机床等产品的配套发展，形成完善的产业链，为国家能源、船舶制造、冶金、航天航空、军工、交通运输等支柱产业提供有力支撑。
　　
　　5、规模化发展，提高产品的可靠性、稳定性和精密度
　　
　　要真正具备世界竞争力，企业必须具备一定的规模。目前中国机床企业数量众多，除沈阳机床、大连机床等少数企业外，绝大多数机床企业普遍存在规模小的情况，造成了资源分散、行业集中度差、整体竞争力弱，难以同国外大型企业抗争。因此，要加快机床行业的资源整合和企业重组，建立具有一定规模的机床企业。
　　
　　随着航空航天、电子、军工等行业的快速发展，对于机床的可靠性、精密度、稳定性等要求越来越高，国产机床要增强在这些行业的占有率，必须要提高自身的可靠性、稳定性和精密度。