我司自主研发、设计、制造的ZSK21100BX10M型深孔钻床已在客户处全面投入生产。
产品简述
该机床可完成石油钻铤的内孔钻削加工。加工时，刀具和工件同时相对旋转，亦可只刀具旋转或只工件旋转，钻孔时采用内排屑工艺方法（BTA法，切削液通过授油器、刀杆和工件已钻孔之间的间隙到达切削区，润滑、冷却切削区，裹带切屑通过钻杆内孔、排屑斗排入切屑箱），采用数控装置控制机床的各个运动和动作的顺序，可准确控制钻孔的深度，工件经校直后（弯曲量小于2mm），不需要加工外圆和端面，直接安装后进行钻削加工，节省辅助工作时间。
主要技术规格及性能
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内容 |
技术规格 |
参数 |
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工作范围 |
钻孔直径范围 |
φ30～φ80mm |
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钻孔深度范围 |
2000～10000mm |
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通过床头箱主轴孔的最大装夹直径范围 |
φ80～φ330mm |
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工件中心架夹持直径范围 |
φ80～φ330mm |
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主轴 |
主轴转速范围、级数 |
18～290r/min、9级 |
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床头箱主轴端面跳动和径向跳动 |
小于0.05 |
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进给 |
进给速度范围 |
0.5～450mm/min（无级） |
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电机 |
主电机 |
N=45KW |
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进给电机 |
7.5KW（交流伺服电机） |
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钻杆箱电机 |
N=45KW |
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钻杆箱 |
钻杆箱主轴转速范围、级数 |
26～450r/min 12级 |
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冷却系统 |
冷却系统额定压力 |
2.5MPa |
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冷却系统流量 |
100、200、300、400L/min |
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其他 |
液压系统额定工作压力 |
6.3MPa |
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承载重量 |
10t |
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卡盘数量 |
2个 |
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工件中心架数 |
2个 |
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环型中心架数 |
1个（为四爪，夹持直径范围为φ80～φ330mm） |
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钻镗杆支架数 |
4个 |
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数控系统 |
KND K0S |
